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马亮说：“如果在平台实现宣传、销售整个流程的，平台完全应该负相关的监管责任，因为从平台的设计是有能力有义务进行全流程的监管。但是，如果是从平台获得信息，通过私域、线下的方式完成消费，把平台作为服务的入口，平台可能没有办法追踪到后续的消费造成的诈骗的问题。第一类情况，如果消费者去维权，平台有义务去追踪，包括强制要求这样一些服务下架，或者对商家进行必要的惩罚。但是对第二类情况，监管会存在比较大的挑战。”
工程师在车间轻点鼠标，不远处的生产线立即收到指令：焊接、喷漆、贴膜、打包……随着一台台黄色的机械臂在产线上下翻飞，不一会，用于电梯组装的结构件便全新下线，等待出库。与此同时，运输物料的AGV小车不停穿梭在生产车间和立体料库之间，持续为生产线补充原料。在中控室的大屏上，整个工厂的温度、湿度、排产情况、原料储备数量等各项参数实时展示，工作人员可以轻松掌握工厂的总体运行情况。
“现在4座大棚种植的都是草莓，从品种选择到温湿度控制，都得下功夫，现在的农业是拼科技的时代。”对种植草莓致富有着切身体会的村民夏小海介绍，这些年大家抱团闯市场，根据市场的喜好种植的红颜、黑珍珠、圣诞红等品种，逐渐得到了消费者的认可，通过线上线下齐销售的方式，大家的收入也年年攀高。
会上，东欣公司正式上线发布自主研发的我国首款船舶数字化管理系统软件DMS5.0产品。该软件以设计为源头，计划为主线，供应链为核心，质量为保障，在造船生产管理全流程上，实现了全面的覆盖和能力的提升。在生产计划方面，打造造船工程计划体系信息化，以搭载计划为基准，采用推拉方式实现生产准备计划、先行计划和后行计划的管理和联动，并通过看板，动态跟踪生产进度；在供应链方面，打通与设计、生产、供应商、船东等业务数据链路，构建内联外通协同环境，提高物资交货率和齐套率，加速业、财、法融合；在工时方面，基于设计物量数据，合理规划工作包、派工单，及时采集现场数据，实现派工到个人、考核到个人，提升生产效率；在质量方面，开展设计、采购、生产、精度、售后等船舶建造全业务、全过程质量管理信息化，提升质量管控能力；在成本财务方面，通过报价成本、目标成本、实际成本等造船成本的全生命周期管理，实现三表合一的成本计划与控制过程。